ФОТО

научно-
техническая
фирма  

ВАНД

Технологическое проектирование, изготовление и внедрение оборудования, цехов, заводов.
 Пуско-наладка. Обучение персонала.

г.Краснодар
(861) 235-03-58
(861) 235-04-68
 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ  МОДЕРНИЗАЦИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ  ПЕРЕГОННОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПИРТЗАВОДОВ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВИНЗАВОДОВ

ОБОРУДОВАНИЕ НЕСТАНДАРТНОЕ

СТАТЬИ

ФОТО

О ФИРМЕ

Главное меню

 
 
 
 
 

Переработка винограда

Сбраживание сусла

Производство шампанского

Концентрирование соков

Технические характеристики выпарных установок

 

 

 

Оборудование для винзаводов

Конструктивные решения, используемые при изготовлении оборудования, учитывают большой положительный опыт как отечественной, так и зарубежной промышленности. Возможно внесение изменения в типоразмеры по техническому заданию Заказчика.

 

 Оборудование для переработки винограда

Мялка валковая. Модели: М1 (однорядная); М2 (двухрядная). Снабжена винтовым мезгонасосом. Производительность — от 5,0 до 30,0 т/ч винограда. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

 ● Валковая дробилка-гребнеотделитель. Модель ВДГ-М-20. Производительность — до 20,0 т/ч винограда. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Реализует последние достижения аналогичного импортного оборудования.

 

●  Стекатель корзиночный двухшнековый. Модели: ВСН-М1-20; ВСН-М2-20. Производительность — до 20 т/ч винограда. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

Особенность моделей. Стекатель ВСН-М1-20 в отличие от известных конструкций снабжен дополнительной зоной отбора сусла-самотека под вакуумом. Стекатель ВСН-М2-20 герметизирован и работает в среде углекислого газа (избыточное давление 0,005 кг/см2). Обе модели снижают обогащение сусла-самотека кислородом воздуха.

 

●  Экстрактор шнековый. Модель ЭШ-01. Предназначен для извлечения сахаров из виноградной выжимки водой в противотоке. Типоразмеры — по техническому заданию заказчика. Принцип действия — непрерывный. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

●  Экстрактор прямоточный трубный. Модель ЭПТ-01. Предназначен для извлечения сахаров из виноградной выжимки водой. Типоразмеры — по техническому заданию заказчика. Принцип действия — непрерывный.

 

Вакуум-экстракционная установка. Модель ВЭК-01. Предназначена для производства высококонцентрированных спиртовых экстрактов красящих веществ из выжимки винограда красных сортов. Типоразмеры — по техническому заданию заказчика. Принцип действия — периодический. Цикл работы — от 4,0 до 8,0 часов в зависимости от производительности. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

<BBEPX>

<ОГЛАВЛЕНИЕ>

 

 Оборудование для обработки и сбраживания сусла

●  Установка бродильная. Модель БПС-01 для сбраживания сусла в непрерывном потоке под “подушкой” углекислоты. Представляет собой определенным образом скомпонованную батарею бродильных чанов и вспомогательного оборудования. Предусмотрены: циклическая регулировка температуры брожения; спиртоулавливание (из удаляющегося газообразного СО2); устройства для ополаскивания, дезинфекции и стерилизации оборудования. Возможен циклический или периодический режимы работы.

Установка снабжена восемью бродильными чанами. Емкость чанов изготавливаем по техническому заданию заказчика — 10,0; 20,0; 30,0 м3. Производительность — 4500; 8000; 12500 дал/сутки виноматериала. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

Установка бродильная. Модель УКС-М. Предназначена для сбраживания сусла на мезге с погруженной “шапкой” в атмосфере углекислого газа при заданной температуре. По техническому заданию заказчика изготавливаем количество бродильных чанов и их емкость (10,0; 20,0; 30,0 м3). Предусмотрены устройства для: перемешивания; охлаждения; выгрузки “шапки”; мойки, дезинфекции, стерилизации. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Принцип действия — периодический.

 

Установка для дрожжегенерации. Модели: ДГ-01Н; ДГ-01П. Предназначена для воспроизводства производственной разводки чистой культуры дрожжей в соответствии с действующими техническими инструкциями. Установка ДГ-01Н — непрерывного действия. Установка ДГ-01П — периодического действия. Обеспечиваем среднесуточную производительность установки  по техническому заданию Заказчика в пределах от 50,0 до 500,0 дал/сутки производственной разводки ЧКД. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

Установка для термической обработки мезги. Модель БРК-М. Применяют в процессе производства красных вин. Представляет собой батарею самостоятельных резервуаров, предназначенных для извлечения красящих и экстрактивных веществ из кожицы винограда. Предусмотрены устройства для: перемешивания, нагревания, охлаждения, выгрузки, мойки, дезинфекции, стерилизации. Количество и объем резервуаров — по техническому заданию заказчика. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Принцип действия — периодический.

 

 ● Винификатор-экстрактор. Модель ВВЭ-01. Предназначен для кратковременного настоя мезги и отделения сусла-самотека заданной экстрактивности. Представляет собой вертикальный резервуар, в нижней части которого установлена металлическая сетка — стекатель, а в верхней части — двухшнековое устройство для разгрузки и орошения “шапки”.

 

●  Мезгоподогреватель. Модель МПВ-01. Предназначен для нагревания мезги, сусла, виноматериалов греющим паром в условиях интенсивного перемешивания. Производительность — 10,0; 15,0; 20,0 м3/ч. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Принцип действия — непрерывный.

 

●  Охладитель-ультро. Модель ОВ-02. Предназначен для охлаждения сусла, виноматериалов в условиях интенсивного перемешивания. Хладагент — охлажденный рассол. Производительность — до 50,0 м3/ч (по техническому заданию заказчика). Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

●  Деаэратор колонного типа. Модели: ДВ-01; ДВ-01С. Предназначен для обескислороживания виноматериалов. Модель ДВ-01 производит деаэрацию под вакуумом. Модель ДВ-01С после деаэрации под вакуумом производит насыщение виноматериала инертным газом или СО2. Принцип действия — непрерывный. Типоразмеры — по техническому заданию заказчика. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

Деаэратор ДВ-01 может быть использован для “открытых” переливок виноматериала. Деаэратор ДВ-01С применяют в составе линий горячего розлива для исключения появления уваренных тонов или для сатурации газированных напитков.

<BBEPX>

<ОГЛАВЛЕНИЕ>

 

 Оборудование для производства шампанского

●  Фильтр изобарический вертикальный. Модель ФИШ-01. Предназначен для изобарического фильтрования шампанского при давлении до 0,6 МПа через фильтр-картон (400х400; 600х600). Поверхность фильтрации — от 1,0 до 10,0 м2. Фильтр снабжен защитным кожухом. Исключена утечка виноматериалов. Возможна фильтрация вин в среде углекислого газа без доступа кислорода воздуха. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

Фильтр патронный вертикальный. Модель ФП-01. Предназначен для “финишной” фильтрации шампанского перед розливом. Фильтровальный элемент — картридж. Количество картриджей в одном патронодержателе — от 1,0 до 7,0 штук. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

●  Моноблок изобарического розлива. Модели: АИР-01; АИР-02, АИР-03. Предназначен для розлива шампанского и игристых вин при избыточном давлении до 0,5 МПа и температуре минус 4,0°С. Принцип действия — ручной. Производительность: 150; 200; 300 бут./ч. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

●  Моноблок для розлива тиражной смеси. Модель АРТ-02. Используют в производстве шампанского бутылочным методом. Принцип действия — ручной. Производительность — до 200,0 бут./ч. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

●  Моноблок ликеродозировочный. Модель АЛД-01. Предназначен для дозировки экспедиционного ликера в производстве шампанского бутылочным методом. Производительность — до 200 бут./ч. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

 

●  Ополаскиватель бутылок. Модель АОБ-01. Предназначен для ополаскивания и дезинфицирования новых шампанских бутылок по ГОСТ 10117-91 тип II. Дезинфекция -0,1% раствором SO2. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.

<BBEPX>

<ОГЛАВЛЕНИЕ>

 

 Оборудование для концентрирования соков

●  Установка выпарная. Модель ВУП

Представляет собой одноступенчатый выпарной аппарат периодического действия, включающий в себя: сепаратор-накопитель, циркуляционный насос, теплообменник-испаритель, барометрический конденсатор, вакуум-насос, контрольно-измерительные приборы, комплект монтажных частей. Оборудование установки изготавливаем по индивидуальным заказам. В каждом конкретном случае в зависимости от заданной производительности выбираем конструктивные размеры отдельных аппаратов. Типоразмеры оборудования приведены в таблице 2.1.

Техническая особенность установки: испарительная камера снабжена последовательными секциями-испарителями с пульсационно-вихревыми вставками, увеличивающими коэффициент теплопередачи в 1,5 - 2,5 раза (в зависимости от стадии процесса); свободное сечение каждой секции, выбрано исходя из обеспечения среднерасходной скорости движения парожидкостного потока в пределах от 1,0 до 2,0 м/с; внутри сепаратора-накопителя установлен центробежный распылитель с массообменными элементами, создающими развитую поверхность парообразования; для охлаждения вакуум-сусла при выходе из установки используют теплообменник-испаритель и рециркуляционный насос, для чего предусмотрена подача охлаждающей воды (вместо пара) в теплообменник-испаритель; предусмотрены приспособления для ополас­кивания рабочих поверхностей после каждого цикла работы (без разборки оборудования).

Качество вакуум-сусла обеспечивается: минимальным временем пребывания сусла в зоне подвода тепла; снижением температуры перегрева сусла путем интенсификации испарения воды в сепараторе-накопителе; предотвращения пригорания сахаров и взвесей на поверхности теплопередачи за счет увеличения скорости принуди­тельного движения сусла и исключения образования зон застоя сусла; ополаскиванием рабочих поверхностей после каждого цикла работы оборудования. Перед концентрированием виноградное сусло подвергают фильтрованию.

Сульфитированное сусло перед концентрированием необходимо десульфитировать в десульфитаторе колонного типа. При правильном выборе производительности установки и проведении про­межуточной пастеризации сусла отпадает необходимость его сульфитации.

Стоимость оборудования установки может быть существенно снижена за счет использования в ее составе имеющегося в распоряжении Заказчика оборудования. В частности, в качестве сепаратора-накопителя (после внесения определенных конструктивных элементов) можно использовать резервуары эмалированные или нержавеющие соответствующего объема. Барометрический конденсатор может быть заменен поверхностным кожухотрубным теплообменникам.

Сотрудники нашей фирмы могут выполнить технологическую привязку установки к условиям Заказчика, провести шефмонтаж и пуско-наладку оборудования, обучить аппаратчиков, наработать первую партию продукции.

 

●  Многокорпусные выпарные установки (двух и трех корпусные) с выносным сепаратором и принудительной циркуляцией выпариваемой жидкости. Производительность по испаряемой влаге — от 500,0 до 2500,0 кг/ч (устанавливается по техническому заданию Заказчика). Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Внутренняя поверхность испарителей — полирована.

<BBEPX>

<ОГЛАВЛЕНИЕ>

   
 
 

Таблица 2.1 — Основные типоразмеры и технические характеристики
выпарных установок периодического действия модели ВУП

 

№ п/п

Наименование аппарата
и техническая
характеристика

Модель установки

ВУП-1

ВУП-2

ВУП-4

ВУП-6

1

Объем единовременной загрузки сусла, дал

100,0

200,0

400,0

600,0

2

Количество вакуум-сус­ла, получаемого за один цикл работы, дал

22,5

45,0

88,0

130,0

3

Сепаратор-накопитель:

— общий объем, дал

— материал

— вес, кг

 

180,0

12Х18Н10Т

900,0

 

300,0

12Х18Н10Т

1860,0

 

600,0

12Х18Н10Т

2970,0

 

850,0

12Х18Н10Т

4300,0

4

Теплообменник-испаритель

— поверхность теплопередачи, м2

— материал

— вес, кг

 

2,0

12Х18Н10Т

125,0

 

5,0

12Х18Н10Т

280,0

 

16,0

12Х18Н10Т

485,0

 

22,0

12Х18Н10Т

670,0

5

Рециркуляционный насос

— марка

— мощность электродвигателя, кВт

 

АХ(О)40-25-160К

1,6

 

АХ(О)50-32-160К

2,6

 

АХ(О)65-50-160К

4,2

 

АХ(О)100-65-400К

14,0

6

Конденсатор барометрический (“сухой”)

— диаметр, м

— высота (без барометрич. трубы), мм

— вес, кг

— материал

Вакуум-насос

— марка

— мощность электродвигателя, кВт

 

500,0

 

2400,0

520,0

Ст. 3

 

ВВН-2

6,5

 

600,0

 

2600,0

670,0

Ст. 3

 

ВВН-3

9,5

 

800,0

 

3100,0

1850,0

Ст. 3

 

ВВН-6

16,0

 

900,0

 

3300,0

2230,0

Ст. 3

 

ВВН-8

18,0

<BBEPX>

<ОГЛАВЛЕНИЕ>