Оборудование для винзаводов
Конструктивные решения, используемые при изготовлении оборудования, учитывают
большой положительный опыт как отечественной, так и зарубежной промышленности.
Возможно внесение изменения в типоразмеры по техническому заданию
Заказчика.
Оборудование для
переработки винограда
● Мялка валковая. Модели: М1 (однорядная); М2
(двухрядная). Снабжена винтовым мезгонасосом. Производительность — от 5,0 до
30,0 т/ч винограда. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Валковая дробилка-гребнеотделитель. Модель
ВДГ-М-20. Производительность — до 20,0 т/ч винограда. Материал рабочих частей —
сталь 12Х18Н10Т. Реализует последние достижения аналогичного импортного
оборудования.
● Стекатель корзиночный двухшнековый. Модели:
ВСН-М1-20; ВСН-М2-20. Производительность — до 20 т/ч винограда. Материал рабочих
частей — сталь 12Х18Н10Т.
Особенность моделей. Стекатель
ВСН-М1-20 в отличие от известных конструкций снабжен дополнительной зоной отбора
сусла-самотека под вакуумом. Стекатель ВСН-М2-20 герметизирован и работает в
среде углекислого газа (избыточное давление 0,005 кг/см2). Обе модели
снижают обогащение сусла-самотека кислородом воздуха.
● Экстрактор шнековый. Модель ЭШ-01. Предназначен
для извлечения сахаров из виноградной выжимки водой в противотоке. Типоразмеры —
по техническому заданию заказчика. Принцип действия — непрерывный. Материал
рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Экстрактор прямоточный трубный. Модель ЭПТ-01.
Предназначен для извлечения сахаров из виноградной выжимки водой. Типоразмеры —
по техническому заданию заказчика. Принцип действия — непрерывный.
● Вакуум-экстракционная установка. Модель ВЭК-01.
Предназначена для производства высококонцентрированных спиртовых экстрактов
красящих веществ из выжимки винограда красных сортов. Типоразмеры — по
техническому заданию заказчика. Принцип действия — периодический. Цикл работы —
от 4,0 до 8,0 часов в зависимости от производительности. Материал рабочих частей
— сталь 12Х18Н10Т.
<BBEPX>
<ОГЛАВЛЕНИЕ>
Оборудование для обработки и
сбраживания сусла
● Установка бродильная. Модель БПС-01 для
сбраживания сусла в непрерывном потоке под “подушкой” углекислоты. Представляет
собой определенным образом скомпонованную батарею бродильных чанов и
вспомогательного оборудования. Предусмотрены: циклическая регулировка
температуры брожения; спиртоулавливание (из удаляющегося газообразного СО2);
устройства для ополаскивания, дезинфекции и стерилизации оборудования. Возможен
циклический или периодический режимы работы.
Установка снабжена восемью бродильными чанами. Емкость чанов
изготавливаем по техническому заданию заказчика — 10,0; 20,0; 30,0 м3.
Производительность — 4500; 8000; 12500 дал/сутки виноматериала. Материал рабочих
частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Установка бродильная. Модель УКС-М.
Предназначена для сбраживания сусла на мезге с погруженной “шапкой” в атмосфере
углекислого газа при заданной температуре. По техническому заданию заказчика
изготавливаем количество бродильных чанов и их емкость (10,0; 20,0; 30,0 м3).
Предусмотрены устройства для: перемешивания; охлаждения; выгрузки “шапки”;
мойки, дезинфекции, стерилизации. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
Принцип действия — периодический.
● Установка для дрожжегенерации. Модели: ДГ-01Н;
ДГ-01П. Предназначена для воспроизводства производственной разводки чистой
культуры дрожжей в соответствии с действующими техническими инструкциями.
Установка ДГ-01Н — непрерывного действия. Установка ДГ-01П — периодического
действия. Обеспечиваем среднесуточную производительность установки по
техническому заданию Заказчика в пределах от 50,0 до 500,0 дал/сутки
производственной разводки ЧКД. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Установка для термической обработки мезги.
Модель БРК-М. Применяют в процессе производства красных вин. Представляет собой
батарею самостоятельных резервуаров, предназначенных для извлечения красящих и
экстрактивных веществ из кожицы винограда. Предусмотрены устройства для:
перемешивания, нагревания, охлаждения, выгрузки, мойки, дезинфекции,
стерилизации. Количество и объем резервуаров — по техническому заданию
заказчика. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Принцип действия —
периодический.
● Винификатор-экстрактор. Модель ВВЭ-01.
Предназначен для кратковременного настоя мезги и отделения сусла-самотека
заданной экстрактивности. Представляет собой вертикальный резервуар, в нижней
части которого установлена металлическая сетка — стекатель, а в верхней части —
двухшнековое устройство для разгрузки и орошения “шапки”.
● Мезгоподогреватель. Модель МПВ-01. Предназначен
для нагревания мезги, сусла, виноматериалов греющим паром в условиях
интенсивного перемешивания. Производительность — 10,0; 15,0; 20,0 м3/ч.
Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Принцип действия — непрерывный.
● Охладитель-ультро. Модель ОВ-02. Предназначен
для охлаждения сусла, виноматериалов в условиях интенсивного перемешивания.
Хладагент — охлажденный рассол. Производительность — до 50,0 м3/ч (по
техническому заданию заказчика). Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Деаэратор колонного типа. Модели: ДВ-01;
ДВ-01С. Предназначен для обескислороживания виноматериалов. Модель ДВ-01
производит деаэрацию под вакуумом. Модель ДВ-01С после деаэрации под вакуумом
производит насыщение виноматериала инертным газом или СО2.
Принцип действия — непрерывный. Типоразмеры — по техническому заданию заказчика.
Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
Деаэратор ДВ-01 может быть использован для “открытых” переливок
виноматериала. Деаэратор ДВ-01С применяют в составе линий горячего розлива для
исключения появления уваренных тонов или для сатурации газированных напитков.
<BBEPX>
<ОГЛАВЛЕНИЕ>
Оборудование для
производства шампанского
● Фильтр изобарический вертикальный. Модель
ФИШ-01. Предназначен для изобарического фильтрования шампанского при давлении до
0,6 МПа через фильтр-картон (400х400; 600х600). Поверхность фильтрации — от 1,0
до 10,0 м2. Фильтр снабжен защитным кожухом. Исключена утечка
виноматериалов. Возможна фильтрация вин в среде углекислого газа без доступа
кислорода воздуха. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Фильтр патронный вертикальный. Модель ФП-01.
Предназначен для “финишной” фильтрации шампанского перед розливом.
Фильтровальный элемент — картридж. Количество картриджей в одном патронодержателе — от 1,0 до 7,0 штук. Материал рабочих частей — сталь
12Х18Н10Т.
● Моноблок изобарического розлива. Модели:
АИР-01; АИР-02, АИР-03. Предназначен для розлива шампанского и игристых вин при
избыточном давлении до 0,5 МПа и температуре минус 4,0°С. Принцип действия —
ручной. Производительность: 150; 200; 300 бут./ч. Материал рабочих частей —
сталь 12Х18Н10Т.
● Моноблок для розлива
тиражной смеси. Модель АРТ-02. Используют в производстве
шампанского бутылочным методом. Принцип действия — ручной. Производительность —
до 200,0 бут./ч. Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Моноблок ликеродозировочный.
Модель АЛД-01. Предназначен для дозировки экспедиционного ликера в производстве
шампанского бутылочным методом. Производительность — до 200 бут./ч. Материал
рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
● Ополаскиватель бутылок.
Модель АОБ-01. Предназначен для ополаскивания и дезинфицирования новых
шампанских бутылок по ГОСТ 10117-91 тип II.
Дезинфекция -0,1% раствором SO2. Материал
рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т.
<BBEPX>
<ОГЛАВЛЕНИЕ>
Оборудование для
концентрирования соков
● Установка выпарная.
Модель ВУП
Представляет собой одноступенчатый
выпарной аппарат периодического действия, включающий в себя:
сепаратор-накопитель, циркуляционный насос, теплообменник-испаритель,
барометрический конденсатор, вакуум-насос, контрольно-измерительные приборы,
комплект монтажных частей. Оборудование установки изготавливаем по
индивидуальным заказам. В каждом конкретном случае в зависимости от заданной
производительности выбираем конструктивные размеры отдельных аппаратов.
Типоразмеры оборудования приведены в
таблице 2.1.
Техническая особенность установки:
испарительная камера снабжена последовательными секциями-испарителями с пульсационно-вихревыми вставками, увеличивающими коэффициент теплопередачи в 1,5
- 2,5 раза (в зависимости от стадии процесса); свободное сечение каждой секции,
выбрано исходя из обеспечения среднерасходной скорости движения парожидкостного
потока в пределах от 1,0 до 2,0 м/с; внутри сепаратора-накопителя установлен
центробежный распылитель с массообменными элементами, создающими развитую
поверхность парообразования; для охлаждения вакуум-сусла при выходе из установки
используют теплообменник-испаритель и рециркуляционный насос, для чего
предусмотрена подача охлаждающей воды (вместо пара) в теплообменник-испаритель;
предусмотрены приспособления для ополаскивания рабочих поверхностей после
каждого цикла работы (без разборки оборудования).
Качество вакуум-сусла обеспечивается:
минимальным временем пребывания сусла в зоне подвода тепла; снижением
температуры перегрева сусла путем интенсификации испарения воды в
сепараторе-накопителе; предотвращения пригорания сахаров и взвесей на
поверхности теплопередачи за счет увеличения скорости принудительного движения
сусла и исключения образования зон застоя сусла; ополаскиванием рабочих
поверхностей после каждого цикла работы оборудования. Перед концентрированием
виноградное сусло подвергают фильтрованию.
Сульфитированное сусло перед концентрированием необходимо десульфитировать в
десульфитаторе колонного типа. При
правильном выборе производительности установки и проведении промежуточной
пастеризации сусла отпадает необходимость его сульфитации.
Стоимость оборудования установки может
быть существенно снижена за счет использования в ее составе имеющегося в
распоряжении Заказчика оборудования. В частности, в качестве
сепаратора-накопителя (после внесения определенных конструктивных элементов)
можно использовать резервуары эмалированные или нержавеющие соответствующего
объема. Барометрический конденсатор может быть заменен поверхностным
кожухотрубным теплообменникам.
Сотрудники нашей фирмы могут выполнить
технологическую привязку установки к условиям Заказчика, провести шефмонтаж и
пуско-наладку оборудования, обучить аппаратчиков, наработать первую партию
продукции.
● Многокорпусные выпарные
установки (двух и трех корпусные) с выносным сепаратором и
принудительной циркуляцией выпариваемой жидкости. Производительность по
испаряемой влаге — от 500,0 до 2500,0 кг/ч (устанавливается по техническому
заданию Заказчика). Материал рабочих частей — сталь 12Х18Н10Т. Внутренняя
поверхность испарителей — полирована.
<BBEPX>
<ОГЛАВЛЕНИЕ>
